Mexico staddikke wandspoelen met een grote diameter zijn fabrieksgeverfd met markeringen， en dikke wandspoelen met grote diameter zijn op voorraad. Volgens dit， de procesparameters worden op elk moment aangepast om defecten te elimineren in de tijd.
Effectief.
Matadiworld.kgmMet de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
In het proces dat we genoemd hebben， moeten we elk proces uitleggen， zoals groef. We moeten beide zijden van de stalen plaat met inkeping， zodat de vorming van perzikvormige mond in de rolpijp te vermijden.
Gas en andere projecten.
Diameter van gewalste stalen pijp: soms is de diameter van het vraagplan anders dan die van de leverancier.
De overtollige zuurstof in gesmolten staal wordt verwijderd om de vereiste belangrijkste watercomponenten te bereiken. De gebruikte deoxidizer en alloying agent zijn Fe ^ amp; amp; amp; mrash ; Mn desper;Fe& amp; amp; mrash ; Si disper; Si& amp; amp; mrash ; Mn en A，Mexico stadQ235B dikke wand gelaste pijp， enz. De algemene toevoeging is om te beginnen met de deoxidatie vermogen， voeg twee additieven toe， en voeg ze toe aan gesmolten staal en gietijzer.
Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm， en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen， is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot， waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd， omdat de cloud pad te diep is， zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces， wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.
fabrikantDe longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
De detectie van de dikte is zeer eenvoudig， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie，Mexico stad16Mn spoel， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， moeten we elk proces uitleggen， zoals groef. We moeten beide zijden van de stalen plaat met inkeping， zodat de vorming van perzikvormige mond in de rolpijp te vermijden.
KwaliteitsaanbevelingDe wanddikte van de warmspoel dikke wand continue pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. Warmgewalst dikke continue wandpijp wordt gewalst， gelast， gevormd， versterkt， gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms is de wanddikte zeer speciaal en heeft secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. De belangrijkste reden is dat de warmgewalste dikke wandcontinue leiding de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warm gewalst dikke wand continue pijp zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten. Warmgewalst dikke wandpijp wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulisch， brug， rol， enz. Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandcontinue pijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enzovoort. De dikke wandspoel wordt gelast door buigen van stalen plaat of stalen strip. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Het kan worden onderverdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstof blazen gelaste pijp， draadmouw metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diep waterpomppijp， automobielpijp， transformatoren pijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste speciale pijp en spiraalgelaste gelaste buis. Het is een speciaal productbedrijf dat onderzoek， ontwikkeling en service integreert. Het is al lang gespecialiseerd in warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wandwandwandwandrolpijp， dikke wandwandwandwandwandwandwandwandwandwandleiding， stalen behuizing en walspijp fabriek. Continu is toegewijd aan het produceren van alle soorten van circumferentiële naad en longitudinale circumferentiële continue pijp en Pensioen， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele rollend materieel. De functie van de parameters van de spoel gelaste stalen buizen wordt verbeterd met %， die het gat vult dat niet kan worden geproduceerd door traditionele rolapparatuur. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn q q ， Mn， Mn， enz. de productnormen zijn GB /t-， GB /t-， enz. de producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemische industrie， aardgas transmissie， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
Het automatiserings- en mechanisatieniveau van de grote stalen spoel is niet hoog， wat veel handmatige behandeling vereist. Het grootste probleem van de breedbandleiding is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten.
Wat is het mangaan gehalte van rechte naad opgerolde pijp? Het materiaal van rechte naad opgerolde pijp en een passende hoeveelheid mangaan kan de koudbrosheid van stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen staal aanzienlijk verbeteren， de trekkracht en trekkracht verhogen， de plasticiteit en de impacttaaiheid verminderen en niet te groot zijn; mangaan heeft een effect op de verwijdering van schadelijke elementen zuurstof in staal; MN kan ook worden gebruikt om een hoog smeltpunt te synthetiseren (ongeveer /;， veel hoger dan de algemene verwerkingstemperatuur van staal)， dat op hoge temperatuur is in staal， zodat het schadelijk effect van zwavel kan verminderen en tot warme verwerking van staal kan leiden. Sulfur gebarsten ^ Idquo; Hot crisp ^ rdquo; Het fenomeen is afgenomen.
Mexico stadDe grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen， de vorm van de lasdraad en de positie parameters， de fluxstroom， het verloop van het proces en de lassering.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?